磷化剂
磷 化 剂
本系列产品广泛用于各类黑色金属涂装前的表面磷化，成膜速度快，膜层致密均匀，能大幅提高涂层与基体的附着力，其中高温磷化裸膜耐蚀性最强，浸我厂防锈油后工件可长期使用不长锈。
型号 | 名称 | 工作液技术参数 |
Ｃ3011 | 锌系磷化剂 | 常温使用、开槽配比5-10%，总酸30±10、游离酸1.5±0.5、促进剂2.5±1、处理时间8-15分钟 |
Ｃ3011-1 | 无渣锌系磷化剂 | |
C3016 | 铁系磷化剂 | 常温使用，开槽配比5-10%、处理时间8-15分钟 |
C3012 | 加温磷化剂 | 温度60-80℃，开槽配比20%左右，总酸70±10、游离酸5±1、促进剂1±0.5、处理时间8-15分钟 |
C3012-1 | 高温锰系磷化 | |
C3010 | 三元磷化剂 | |
C3034 | 四合一磷化剂 | 常温使用，开槽配比10-50%、处理时间8-15分钟 |
C3035 | 拉伸磷化剂 | 用于管材拉拔润滑底层，对模具有很好的保护作用。 |
处理时间应根据生产灵活制定，喷淋线效率高，时间可大大缩短。
锌系磷化使用方法：
除油—水洗—（除锈）—水洗—表调—锌系磷化—水洗—烤干—后处理
加温磷化使用方法：
除油—水洗—（除锈）—水洗—（表调）—加温磷化—水洗—烤干—后处理
铁系磷化使用方法：
除油—水洗—（除锈）—水洗—铁系磷化—水洗—烤干—后处理
四合一磷化使用方法：
四合一磷化—（水洗）—烤干—后处理，可擦拭使用，也可以浸泡使用。
[以上操作步骤为通用操作步骤，可根据工厂使用情况调整，需要水洗的地方，有条件可以过两道清水，水洗槽要保持溢流。（PH值7±0.5）]
检测方法：
1、总酸：取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内，加入2-3滴酚酞指示液，然后用0.1N的NaOH标准液持续滴定，观察颜色由无色变成微红色即为终点，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为总酸的点数。
2、游离酸：取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内，加入2-3滴溴酚蓝指示剂，然后用0.1N的NaOH标准液滴定，观察颜色由桔黄色变为浅蓝色即为终点，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为游离酸的点数。