铝材碱性脱脂剂
概 述
D6800 脱脂剂、B2810 脱脂助剂为新一代环保碱性铝材脱脂剂， 相对于传统铝脱脂剂（铝酸脱）它的最大优势在于不含氟，不含磷及重金属，减少污水处理成本。
产品用途
1、本品广泛应用于铝型材加工行业，可有效的去除金属产品表面上的油污、污渍、无机盐、手汗、粉尘、毛刺、划痕等污垢。
2、具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，溶解完全，易漂洗， 极少残留甚至无残留；并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受浸蚀。
产品优势
1、D6800 脱脂剂、B2810 脱脂助剂低泡不含强酸、不含磷、不含氟和其它重金属，减少污水处理成本。
2、短时间内达到蚀刻量的要求，不产生酸雾，无刺激性气味，不腐蚀设备。
3、可以有效去除铝型材表面轻度毛刺和划痕，碱性蚀刻后易清洗， 对后期的钝化膜无影响。
4、工艺操作简单，槽液稳定寿命长。
主要成份
产品主要是由复合表面活性剂、有机助剂、缓蚀剂和去离子水复配而成，不含重金属、磷、亚硝酸盐等受控物质，保护环境。
操作设备
尤其适用自动线，开槽设备为玻璃钢、不锈钢、胶框均可。
工艺流程（说见附表 1《威尔特铝材碱性脱脂工艺表》）
注意事项
1. 储存：应放置于阴暗处，防止高温、日晒，开桶用后，剩余部分请及时盖好桶盖。2. 保质期：有效期 12 个月。
3. 本品为碱性，使用时注意劳动保护，防止溅入眼睛。
附表 1 威尔特铝材碱性脱脂工艺表
槽号项目 | 1 号槽 | 2 号槽 | 3 号槽 | 4 号槽 | 5 号槽 | 6 号槽 | 7 号槽 | 8 号槽 | 9 号槽 | |
工艺流程 | 水洗 | 脱脂 | 水洗 | 水洗 | 出光 | 纯水洗 | 纯水洗 | 无铬钝化 | 纯水洗 | |
作 用 |
除灰尘 |
除油除氧化层 | 清洗表面化学残留 | 清洗表面化学残留 |
除灰 | 清洗表面化学残留 | 清洗表面化学残留 | 形成转化膜提高附着力 | 清洗表面化学残留 | |
水质 | 纯水 | 纯水 | 4 号槽溢流水 | 6 号槽溢流水 | 纯水 | 7 号槽溢流水 | 纯水 | 纯水 | 纯水 | |
产品编号 |
/ | D6800 脱脂剂 /B2810 脱脂助剂 |
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C3001 无铬皮膜剂 | ||
槽液参数 |
浓度 |
/ | D6800: 2.5%/ B2810: 0.25% |
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0.30% | |
具体 |
/ | 总碱度： 8~12 |
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pH 值1~2 |
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pH 值＞ 5 | pH 控制范围： 2.8-4. 5 |
pH＞5 | |
电导率 | / | / | / | 电导率 <150 | / | 电导率 ≦50 | 300-65 0us/cm | 电导率 ≦50 | ||
温度 | 常温 |
常温 | 常温 | 常温 | 常温 | 常温 | 常温 | 常温 | 常温 | |
时间 | ＞30s | 3~5min | 30-60s | 30-60s | 30~60s | 30~60s | 30~60s | 30-90s | 30-60s | |
检测项目 | / | 总碱度 | 电导率 | 电导率 | PH 值 | 电导率 | 电导率 | pH/电导率 | pH/电导率 | |
检测频率 | 4 小时一次 | 适时检测 | 适时检测 | 4 小时一次 | 适时检测 | 适时检测 | 4 小时一次 | 4 小时一次 | ||
更换周期(与每天 8 小时计） |
视槽液污染更换 |
保持溢流 |
保持溢流 |
保持溢流 |
保持溢流 | 3000 吨 喷涂量或 3 个月左右更换 |
保持向前溢流 | |||
总碱度检测方法：1.取 10ml 槽液加入 250ml 锥形瓶中。
2.加入 2~3 滴酚酞指示剂，3.用 0.1mol/L 硫酸标准液滴定由红色变为无色，所消耗硫酸标准液毫升数为总碱度点数。
经碱性脱脂喷粉后的铝材可以达到以下标准
测试项目 | 评判标准 | 质量标准 |
附着性 | 干附着性、湿附着性、沸水附着性均 达到 0 级 | GB/T 5237.4～5 |
耐沸水性 | 经高压水浸渍试验，脱层附着性达到O 级，表面无脱落，起皱，起泡，失 光，变色等 | GB/T 5237.4～5 |
耐冲击性 抗杯突性抗弯曲性 | 经试验，涂层无开裂、无脱落现象 | GB/T 5237.4～5 |
耐盐雾试验性 | 乙酸盐雾试验≥1000 小时（喷粉型材） 中性盐雾试验≥4000 小时（喷漆型 材） | GB/T 5237.4～5 |