磷　化　剂本系列产品广泛用于各类黑色金属涂装前的表面磷化，成膜速度快，膜层致密均匀，能大幅提高涂层与基体的附着力，其中高温磷化裸膜耐蚀性最强，浸我厂防锈油后工件可长期使用不长锈。型号名称工作液技术参数Ｃ3011锌系磷化剂常温使用、开槽配比5-10%，总酸30±10、游离酸1.5±0.5、促进剂2.5±1、处理时间8-15分钟Ｃ3011-1无渣锌系磷化剂C3016铁系磷化剂常温使用，开槽配比5-10%、处理时间8-15分钟C3012加温磷化剂温度60-80℃，开槽配比20%左右，总酸70±10、游离酸5±1、促进剂1±0.5、处理时间8-15分钟C3012-1高温锰系磷化C3010三元磷化剂C3034四合一磷化剂常温使用，开槽配比10-50%、处理时间8-15分钟C3035拉伸磷化剂用于管材拉拔润滑底层，对模具有很好的保护作用。处理时间应根据生产灵活制定，喷淋线效率高，时间可大大缩短。锌系磷化使用方法：除油—水洗—（除锈）—水洗—表调—锌系磷化—水洗—烤干—后处理加温磷化使用方法：除油—水洗—（除锈）—水洗—（表调）—加温磷化—水洗—烤干—后处理铁系磷化使用方法：除油—水洗—（除锈）—水洗—铁系磷化—水洗—烤干—后处理四合一磷化使用方法：四合一磷化—（水洗）—烤干—后处理，可擦拭使用，也可以浸泡使用。　　[以上操作步骤为通用操作步骤，可根据工厂使用情况调整，需要水洗的地方，有条件可以过两道清水，水洗槽要保持溢流。（PH值7±0.5）]检测方法：  　1、总酸：取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内，加入2-3滴酚酞指示液，然后用0.1N的NaOH标准液持续滴定，观察颜色由无色变成微红色即为终点，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为总酸的点数。　　2、游离酸：取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内，加入2-3滴溴酚蓝指示剂，然后用0.1N的NaOH标准液滴定，观察颜色由桔黄色变为浅蓝色即为终点，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为游离酸的点数。